湛江某糖廠原系統(tǒng)為直流調(diào)速，為提高抽出率和節(jié)能，將蔗機(jī)直流電氣傳動(dòng)改為交流電氣傳動(dòng)，壓榨機(jī)組為5座Ф670×1200榨機(jī)系列，電機(jī)功率200kW。改造后的系統(tǒng)由變頻器柜、切換柜及遠(yuǎn)控操作臺(tái)組成，每座壓榨機(jī)與1#、2#輸蔗帶、高速帶、1～4#耙齒機(jī)的邏輯聯(lián)鎖保護(hù)，并具有電機(jī)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警、電源主回路故障報(bào)警、變頻器故障報(bào)警、壓榨電機(jī)溫度高報(bào)警，還有“緊急停機(jī)”及“聯(lián)鎖/手動(dòng)”切換功能。所有設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)、設(shè)備故障報(bào)警、設(shè)備開-停等由遠(yuǎn)程控操作臺(tái)內(nèi)PLC控制完成，功能齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，有效解決了蔗渣堵機(jī)現(xiàn)象。壓榨電動(dòng)機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速采用數(shù)字式指示儀，具有美觀、準(zhǔn)確、直觀;壓榨電動(dòng)機(jī)溫度采用8點(diǎn)數(shù)字式巡檢儀指示，具有節(jié)約操作臺(tái)空間、美觀、準(zhǔn)確、直觀。
由于壓榨機(jī)轉(zhuǎn)速不可調(diào)，從輸蔗機(jī)輸送過(guò)來(lái)的蔗層有大約10%的時(shí)間厚度會(huì)達(dá)不到要求，這樣會(huì)使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。第1座壓榨機(jī)根據(jù)榨量要求保持某一固定轉(zhuǎn)速，2-5座壓榨機(jī)是靠自身的瞬時(shí)調(diào)速來(lái)穩(wěn)定各自的料位，從而保證通過(guò)各榨機(jī)的蔗層厚度均勻，達(dá)到高榨、高抽出、低負(fù)荷的目的。平均抽出率將可提高0.2%以上，同時(shí)由于轉(zhuǎn)速降低，負(fù)荷降低，電流下降從而達(dá)到節(jié)能省電的目的。